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技术问题
均质机说明书
发布时间:2018-06-22     阅读:1
      

 

一、企业简介及序言.................................................... 1

二、主要结构与功能.................................................... 3

三、设备用途及工艺流程图.............................................. 6

四、主要技术参数表.................................................... 6

五、操作使用及注意事项说明............................................ 7

5-1:电柜示意图....................................................... 7

5-2:操作使用规范..................................................... 7

六、常见故障及处理方法................................................ 11

七、日常维护、保养说明................................................ 12

八、易损件及消耗品.................................................... 12

九、使用前应满足以下条件.............................................. 12

十、电路图............................................................ 13

☆ 使用本机之前请详细阅读本说明书

一、企业简介

   巴黎人棋牌官网销售生产机械设备方面业务,主要为化妆品、制药、化工、乳品类厂家提供机械设备的设计、制造、安装、维修、技术改进支持、技术顾问等各项服务。特别以真空均质乳化机、液洗类均质搅拌机、水处理反渗透纯水机、灌装机、储贮罐等不锈钢类设备的制造为公司的特长。设备制造及工程施工方面经验丰富、质量可靠,效果良好。

   公司本着“以人为本、精工制造、完美至上”的经营理念,以先进的性能,优良的质量,完善的售后服务得到了市场客户的信赖与好评,以实事求是的精神稳步发展。

   面对新世纪本公司贯彻“致力于装备精良化,顾客至上化,服务周到化“业精神,不断进取,为本行业提供质优,价廉且符合GMP标准的一流产品!

   想客户之所想,急客户之所急、是我们博美克机械对广大客户的承诺,也是我们的宗旨。

序言

    感谢你使用博美克机械的产品,本产品采用高品质之元件、材料及融合最新的控制技术制造而成。

    此产品说明提供给使用者安装、调试、参数设定、异常诊断、排除及日常维护相关注意事项。为了确保能够正确操作正常的运行使用,请在装机之前,详细阅读本产品说明,并请妥善保存随机附赠之附件交由该机器的使用者。

    为了操作者及设备的安全,请务必交由专业的工程人员安装试机及调整参数,本产品说明中有(危险)、(注意)等符号说明的地方请务必仔细研读,若有任何疑虑的地方请联络本公司咨询,我司专业人员会乐于为你服务。

以下各事项请使用者在操作本产品时特别留意

 √ 实施配线,务必关闭电源。

       √ 绝对不可以自行改装设备内部的零线或线路。

       √ 设备电源用于三相电/单相电要接良好的接地线(专业电工操作)

                                                               

√ 只有合格的电气专业人员才可以安装、配线及修理、保养设备。

√ 设备安装时请符合安装注意事项,未经认可的使用环境可能导致火灾、气爆、感电等事件。

                                                               

二、主要结构与功能(备注:触摸屏式功能参数一致,动作设定入触屏内

主要结构与功能说明图

功能概述:

1)梯凳:操作使用;                2)水相锅门锁:排放罐内正底下洗锅水阀门及加热时操作打开;

3)油相锅门锁:排放罐内正底下洗锅水阀门及加热时操作打开;   4)油相锅:原料的加热拌溶解;

5)油相锅搅拌:对原料的分子溶解搅拌均匀;                   6)水相锅:纯净水加热烧水用;

7)水相搅拌:对原料的分子溶解搅拌均匀;                     8)平台:操作使用;

9)控制电柜:整机所有电气的控制、操作使用;

10)主锅机箱:设备骨架,箱内有真空泵系统,液压系统;

11)辅助定位钢:锅盖的位置整定辅助作用;

12)液压油缸:液压系统通过液压缸电气控制锅盖的升起以及降落锅盖密封;

13)行程限位:控制锅盖的密封定位,升起定位在辅助定位钢上限制升起高度;

14)限位助杆:配合液压缸限位及辅助杆调节锅盖密封度尺寸;

15)槽钢护罩:搅拌电机及槽钢的保护及美观;16)搅拌电机:搅拌桨的驱动分为单向与双向搅拌;

17)视镜灯:罐内照明;                  18)呼吸阀:罐内的真空泄压

19)香料添斗:生产用添加原料;          20)吸料阀:主锅通过真空将油相锅及水相锅吸料输送;

21)真空系统:箱体内真空泵为水循环式泵通电通水后产生真空,打开真空阀压力表为-0.085Mpa停止;

22)观察视镜:通过视镜观察罐内做料工作状态;23)刮壁搅拌桨:对罐壁的括壁搅拌,分双向与单向;

24)锅体摇把:半成品制作完毕,冷却出料,通过摇把倾倒出料到储存罐内;

25)真空主锅:加热/冷却、搅拌混合、高剪切均质机、真空等功能制作生产膏、霜、乳等产品;

26)均质机:高速剪切原料乳化;

27)加热装置:蒸汽加热或电加热管加热;

三、设备用途及工艺流程图

3.1)设备用途

真空乳化机引进国外进口设备综合吸收的基础上,改进研制的中高级化妆品及制药生产主要设备,该设备具有快速均质,加热冷却和真空脱泡等功能,并具有均质乳化效果好(乳化细度达2μm,)卫生条件好、热效率高、电气控制可靠、运行稳定、操作维修方便、劳动强度低等优点。适合我国国情,完全可以代替进口设备,是生产膏、霜、类化妆品的理想设备。并可用于制药、食品、精细化工等高粘度物料行业中有关产品的生产。

3.2)工艺流程图
均质机工艺流程图

 四、主要技术参数

规格

型号

工作容积L)

设计容积L)

极限真空Mpa

设备重量Kg

夹套压力Mpa(蒸汽)

外形尺寸(M)

L*W*H(H1:H2)

电源电压(V)50Hz

电加热功率KW

蒸汽加热功率KW

PMKA50L

50L

65L

-0.085

600

≤0.25Mpa

2.8*2.3*1.9

(H2:2.6)

3相5线

380V

18

6

PMKA100L

100

130

-0.085

680

≤0.25Mpa

3*2.6*2

(H2:2.9)

3相5线

380V

27

8

PMKA150L

150

195

-0.085

800

≤0.25Mpa

2.8*2.6*2.4

(H2:3.5)

3相5线

380V

34

13

PMKA200L

200

260

-0.085

800

≤0.25Mpa

2.9*2.7*2.4

(H2:3.5)

3相5线

380V

34

13

PMKA300L

300

390

-0.085

900

≤0.25Mpa

3*2.7*2.6

(H2:3.6)

3相5线

380V

41

14

PMKA500L

500

650

-0.085

1200

≤0.25Mpa

4*3.7*2.9

(H2:3.9)

3相5线

380V

50

18

PMKA1000L

1000

1300

-0.085

/

≤0.25Mpa

/

3相5线

380V

/

25

五、操作使用及注意事项说明

5-1)电柜示意图(备注:触摸屏式功能参数一致,动作设定入触屏内)
均质机电柜前面示意图均质机电柜后面示意图

             

5-2):操作使用规范

5.2.1控制箱的电源启动

在开启设备前首先要打开电源开关,三相电源指示灯亮

5.2.2加热冷却的操作使用与注意事项

电加热方式:在设定温度时,在相应的温度表上设定相应的温度值(如设定85℃时,打开加热启动开关,设备在加热到85℃后会自动停止如要中间停止加热,按停止按扭加热前填充自来水进罐体夹层满即可加热,油相锅与水相锅检查是否有导热油方可以加热:注意导热油使用:初次加导热油使用,第一次加热到50度按停止,10分钟后再进行加热到80度,再停止5分钟即可以正常使用(因为导热油成分不足时会有水份)。

蒸汽加热方式;将底部排水阀打开排空罐内夹层的水,然后关闭阀门,打开疏水阀、进蒸汽阀,其他阀门关闭;

注意夹层压力安全阀调节为:-0.08MPa;

罐体冷却操作:打开出水阀门、进冷却水阀门,底进上出直至冷却到所需要的温度即可关闭;

在加热前确保所有罐的夹套内有足够的加热媒介(如水),及已打开上排气阀

警告

① 加热前:确保夹套内有足够的水,如没有水的情况下,会造成发热管无水干烧,损坏发热管或起火;

② 加热前,确保冷却水出口无阀门装置夹套为常压,避免加热时罐内的压力不断升高,造成罐内的压力过高,造成罐体的损坏及有可能造成爆炸备注:如油加热;必须为导热油,避免使用其它油类加热导致火灾;

③ 蒸汽加热:确保安全阀达到压力自动泄压0.08MPa,疏水阀打开状态,防止罐体压力过高导致罐体的损坏及有可能造成爆炸。夹层水分过多升温慢或无法加热状态。

5.2.3主锅的功能

主锅主要工艺以相锅油相锅的物料加热溶解后搅拌通过真空吸料进入主锅进行再加热、均质、搅拌、真空消泡、加乳化剂、加香料等成型后冷却出料的工序生产。

5.2.4主锅罐盖的工艺开孔

口:添加少量香料及添加剂等;

观察孔:实时监测观察罐内物料生产情况

灯:内照明;

真空阀门罐内物料在真空状态下消泡,吸料

真空压力表:观察罐内的真空程度

空气呼吸器:对罐内生产产品产生的真空泄压

5.2.5主锅的结构

主锅由内层、夹层、保温层三层结构组成

 层:生产产品

 层:加热及冷却

保温层:保温隔热

5.2.6真空系统

5.2.6-1真空泵为水循环式真空泵;极限真空度为:-0.085Mpa启动真空泵时要确保真空泵的电机旋转方向与支座上的箭头方向一致,进水管道内有水压足且启动后排水管顺畅流出。电磁阀管路控制或水箱循环控制原理一样;

5.2.6-2抽真空,观察锅盖密闭且阀门关闭,抽真空主锅上的真空压力表达到自定义压力后关闭;

5.2.6-3真空泵启动及停止操作

选择控制面板上的操作按钮,选择真空泵启动按钮

- 启动按钮,真空泵启动

- 停止按钮,真空泵停止

提示

1.先开真空泵后开真空阀门;

2.先关阀门后关真空泵;

这样的目的是防止水回流到锅内,而产生污染。缓冲罐需关闭抽真空时,定期排放罐内污垢;

5.3搅拌系统

5.3.1主锅搅拌系统构成

主锅搅拌器由电机、搅拌轴、浆叶、阻流桨、刮板等联动,搅拌的方向顺时针转动,括边括底。

5.3.2主锅的启动及停止操作

搅拌启动:锅盖降下锅体密闭,选择控制面板上的操作按钮(乳化搅拌启动;按变频器SUN运行键,旋转电

位器调频:0-50Hz选择需要的速度;

搅拌停止:将乳化搅拌变频器的电位调节器调到零,按扭乳化搅拌停止键停止搅拌。

 说明

① 锅盖降到位,搅拌即可正常运行;括壁搅拌为顺时针方向,反向搅拌为逆时针方向;

② 变频器应按正常操作,勿乱按程序易出错;

5.4高剪切均质机乳化系统

5.4.1高剪切均质机的构成

高剪切均质机电机采用立式电机、定子转子、联动轴、机械密封、冷却装置、法兰座等组

5.4.2均质机运行前的准备工作

- 检查冷却水箱是否有水2/3,电磁阀控制检查管道是否有水、电磁阀是否正常运行(不可缺水);

- 检查锅内均质头是否有物料,不可空转;

5.4.3均质时间的调效及操作

均质时间控制器上设定需要剪切时间(如设定10分钟,开启均质按钮后,均质机会在10分钟后自动停止运行)

5.4.4均质机的启动及停止操作

选择控制面板上的操作按钮:按均质机启动键工作,如含变频再按均质机变频面板SUN键,旋转电位器调节速度;

如果是双速电机:先按低速启动,后再启动高速;

 说明

① 均质机的方向由上往下看的时候,逆方向旋转;相反则调位电机线路端子换相

② 均质机的机械密封不可缺水(防止机械密封干烧磨损、损坏联动轴及电机)

③ 锅内均质头做料注意原料或其他原因防止螺丝或硬件物料掉入,防止打坏均质头;

④ 洗锅水注意不能喷到电机上,防止电机进水烧坏;

5.5油相锅搅拌、水相锅搅拌启动及停止操作

物料投入,加热溶解后按油相搅拌、水相搅拌启动或停止;无物料不可搅拌,防止空转干烧机械密封;

 说明

1,洗锅水注意不可喷到电机上,进水烧坏电机;

2,原料未溶解不可开启搅拌抱死电机导致烧坏;

5.6 半成品出料

  半成品制作完成,冷却水将物料冷却自定义所需温度(一般为30-40度)倾倒出料到储存罐内;

5.7液压缸升降系统

5.7.1液压缸升降系统由液压缸、液压油箱、液压管路装置、限位装置、配重、导向轴等组成;

5.7.2液压升起、降落操作使用

5.7.2-1液压缸升起前检查:锅盖不可有障碍物或夹子、真空状态下不可升起(破真空);

5.7.2-2液压缸降落前检查:锅体要摇正、锅体或槽钢位置不可有障碍物、搅拌不可开启;

5.7.2-3锅盖降落:检查无障碍物,摇正锅体按液压降,锅盖密闭到位即可;

5.7.2-4锅盖升起:检查无障碍物,锅体真空泄压后,按液压升,锅盖升起到位即可;

警告

① 在上升时,要确保罐内的真空已经排空,否则罐内有真空的情况下上升会造成罐盖的变形及液压缸的损坏,锅内物料在负压状态下会飞溅外出,避免造成伤害

② 在下降时,人的手及其它物体不要放在罐的法兰上与槽钢位置,避免造成压伤;

系统在升降时,要确保乳化均质及搅拌已经关闭且主锅无夹具时,否则会造成危险

警告

1.液压泵,一定要确保着重查看油位,停泵时注油至液面位(玻璃视镜为标准)。

2.当发现油标的泵油内受到机械杂质或化学杂质污染时,应及时更换泵油。

3.液压油正常为2年更换一次。

六、常见故障及排除

6.1按电加热按扭启动加热断路器跳闸、漏电保护电源开关跳闸、发热管接线端烧断;

   故障原因:加热管烧坏或交流接触器烧坏

   解决方法:更换加热管,接线端换接大一号硬线连接;更换交流接触器;

62开启发热管无反应:

    故障原因:检查电流表是否有电流、测量三相电压是否正常、测量发热管是否短路

    解决方法:电器坏更换,发热管烧更换;

6.3抽真空时,真空泵响声大,无负压产生:或抽真空真空泵正常,无压力显示;

     故障原因:久不开机,真空泵管道上的单向止回阀锈死,单向阀不能打开。出水管堵塞或电磁阀不工作;

     解决方法:1,用小锤轻轻敲打止回阀几周,让单向阀松开,再开多几次真空泵即可;

               2,出水管整理通畅;检查是否有蒸汽通入产生压力去除;

3,检查各锅口阀门是打开需关闭状态,锅口密封需全封闭;

6.4启动均质机断路器、漏电保护开关电源跳闸:或变频器保护断开;

     故障原因:电机烧坏,转子被障碍物卡住,电机长时间不工作卡住,电机超负荷保护,时间继电器坏;交流

接触烧坏;

     解决方法:1,检查电器控制是否正常,交流接触器是否烧坏,如不正常考虑更换;

2,检查电机线圈是否烧坏,均质机水循环斗是否有水,电机联动轴是否磨损、机械密封是否干烧,

如有问题选择更换;

3,测电机电流是否在额定范围,超电流保护重启或调节变频器参数;如不行更换大一号变频器;

6.5 搅拌桨无法启动:搅拌桨噪音大;

故障原因:变频器有故障或电气控制故障,减速机坏或卡住;

     解决方法:①检查变频器是否有程序错乱,重新设定变频程序;变频有故障,及时维修;

               ②减速机卡住需更换减速机;

6.6三相指示灯不亮

故障原因:①指示灯坏      ②电路缺相;

     解决方法:①更换指示灯   ②检查电路元器件损坏,及时更换;

6.7温度显示最高温度或没温度

故障原因:温度探头损坏或温度表出现故障

     解决方法:更换探头或温度表

七、日常维护、保养说明

7.1经常保持设备的外表干净,无水印,光滑

7.2经常保持设备内的干净,每次做完产品后,应尽快的用热水清洗干净

7.3要经常检查乳化机上的乳化刀片,螺丝是否有松动

7.4经常乳化机进水管是否畅通,进水电磁阀是否正常工作

7.5定期检查搅拌减速机内的润滑脂是否足够,有无异响

7.6定期检查乳化罐上的阀门是否开闭畅通,无泄漏

八、易损件及消耗品

8.1轴承:

8.2油封:

8.3润滑油:

8.4加热管

8.5锅口密封条

九、使用前应满足以下条件

9.1安装环境适用于动力电3相5线380V,50Hz;

9.2安装设备位置应有热水地漏(PPR管或者钢管、不锈钢管等);

9.3安装设备位置应有自来水、纯水管道

9.4安装设备位置楼层高度限制达到设备尺寸;

9.5安装设备区域应洁净无尘操作;

十、电路图
8.1主电路:
均质机电路图

8.2控制电路
均值机控制电路

均值机电器原件明细表


※ 备注:此电路图仅供参考,以实物为准!

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